彻底摆脱”倒楞、爆线、翘曲“
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        瓦楞纸板的含水量是瓦楞纸板的重要指标之一,它直接影响着瓦楞纸板的质量。由于瓦楞纸受环境因素影响(湿度)非常大,水分控制问题成为十分必要的,下面将由绵阳广浩纸箱厂的小编和大家一起了解水分控制方面的知识。
     

一、含水量控制不好的具体危害

1、含水量过于高会造成:倒楞、双面机上面纸边缘开胶、纵切刀口出现过重裂痕、楞损伤、瓦楞被压跨、瓦楞纸板纵向翘曲、瓦楞成型不均匀等不良现象。  

2、含水量过于低会造成:纵切刀口出现过重裂痕、瓦楞裂纹、楞成型后出现楞高等不良现象。


二、瓦楞纸板水分控制

在纸板生产过程中的具体做法是:
        纸板生产时对纸张的水分控制的主要环节是在预热器上,在生产纸板这前应该首先检查预热器的温度,一般情况下预热器的温度为130度,包覆长度是700毫米。当生产时车速为180米/分,生产出来的单瓦纸板水分为9。 这时车速降低到80米/分,预热器温度,包覆长度都不发生变化,那么在这个时候纸板水分就降低到7,这样的情况就是说明车速慢了纸在预热器上烘干时间增加导致水分损失也会降低生产出来的质箱质量。


三、生产过程中应该注意以下两点:

       1、纸板在生产过程中车速的变化应该做相应的包覆角度的调整,同时对纸张的进纸温度和出纸温度做检测。通过温差做相应的调整。这样就能将纸板水分得到控制。

        2、在纸箱生产时上糊量也会影响到纸板水分,一般来说上糊就是上水分,因此上糊量越大纸箱中的水分也就会越大,所以上糊量必须得到严格的控制。  





 

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